硬質合金端銑刀技術DATAS

2019年9月12日

1.由優質碳化鎢和普通碳化鎢製成的立銑刀的主要區別(不同的材料和相同的製造工藝)它們在硬度,韌性方面具有相似的性能,並且在耐磨性方面存在差異,這主要決定了最終的壽命由普通碳化鎢製成的端銑刀僅適用於鑄鐵,碳鋼,低合金鋼,銅合金。這些材料具有低拉伸強度(低於1000Mpa)和低硬度(低於30HRC)。對於不銹鋼,高合金鋼,預硬鋼,淬硬鋼(高硬度或高抗拉強度),這些立銑刀性能較差,甚至不能在這些材料上工作。通常,在研磨低拉伸材料或低硬化材料時,由碳化鎢製成的立銑刀的壽命比由優質碳化鎢製成的立銑刀的壽命短約30%。由數控機床和普通機床(相同的碳化鎢)製成的立銑刀的主要區別在於它們在硬度,韌性和耐磨性方面具有相同的性能,並且在公差上有所不同。通常我們在立銑刀上有3種公差,公差刀柄直徑,槽紋公差和切削刃公差。它們具有相同的刀柄和切削直徑公差。主要區別在於槽紋的公差和切削刃的公差。對於銑削金屬,最重要的是確保立銑刀的切削刃同時接觸工件,這需要較小的立銑刀公差。並且,我們可以通過CNC機床控制1S(0.01mm)的切削刃公差。如果工人處於良好狀態,普通機器可以控制切削刃的公差約5S(0.05mm)。因此,在對金屬進行銑削時,普通機床製造的立銑刀應首先接觸表面或邊緣接觸表面,其他部分最近接觸表面。對於由CNC製造的立銑刀,四個邊緣同時接觸表面,這可以大大提高立銑刀的壽命。通常,數控機床製造的立銑刀的壽命比普通機床製造的立銑刀長40%。由普通機器製造的立銑刀僅適用於低速切削(低於30米/分鐘)。通常,我們使用3個品牌的碳化鎢來製造整體硬質合金刀具。它們是K10,K20,K30,有時,我們還使用其他品牌的碳化鎢作為特殊用途。

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