高速鋼簡介

TCT環形刀具說明 A.磁力鑽的零件號和合適的類型（附件表1） B.工作範圍：它們適用於在各種錶盤，表皮管，鑄鐵，不銹鋼表皮，鋁，銅，未硬化表皮和非金屬材料上進行鑽孔作業。 C.切削原理：採用從內側噴射的切削液冷卻加工部位。 D.使用說明書 1.安裝說明。在安裝之前，請確保電源插座已關閉且電動機開關已關閉。按照相應的安裝圖安裝鑽孔機。如圖所示：將正確的PILOT PIN插入產品的中心孔中※WELDON SHANK如圖所示：將SHANK的兩個平面對準兩喉噻鑽機主軸的頂絲孔。用六角扳手擰緊並留有0.2-.03mm的間隙，用手往復旋轉以確認其位置，然後擰緊頂絲。 ※通用柄如圖所示：將SHANK的小點對準主軸的分度線，然後向上推。聽到咔嗒聲就可以了。 ※FEIN QUICK-IN如圖所示：將主軸上的保險環完全順時針旋轉，將SHANK插入，然後輕輕旋轉直至聽到喀噠聲。 2.斑點。為了確保鑽孔位置的精度，請在中心鑿上打一個中心點，或在要鑽孔的地方用合金針劃一個十字。注意：用中心鑿子固定錨點時，請確保其垂直於加工工件的表面，以免影響切屑（料芯）的排出 3.鑽孔開始後，調整合適的轉速。在打開電磁鑽之前，首先要確保機器底部的清潔度。首先打開磁性支撐電動機的開關，然後在電動機工作時打開冷卻液的開關。然後緩慢輸入...直到切割穩定，然後用力適當加快輸入速度，但是請不要用力推動。4。鑽孔後，關閉電動機的開關。當主軸停止旋轉時，請清除由鐵鉤纏繞在機器上的鐵屑，然後才能繼續工作。 5.鑽孔時，請注意以下幾種情況： （1）當機器不能平穩地排出廢物或鐵屑變成粉末時，應檢查機器上是否纏繞了太多的鐵屑而影響了這些鐵屑的排出。如果是，應該擺脫它們。如果不是，則應檢查切刀是否磨損，如果是，則應更換新的切刀。 （2）如果主軸停止旋轉，請首先關閉電動機以保護切刀，然後將軸向相反側旋轉1mm，然後提起電動機。 （3）當無法排出圓形廢料時，請用非金屬棒輕擊機器，然後將切刀部分稍稍敲一下，直到廢料出來為止。 （4）在多胎飛機上工作時，請排出每個輪胎的圓形廢料和受傷的廢料，然後繼續工作。 （5）在硬質材料上作業時，請確保機器徹底冷卻，因為熱量會過多，從而延長機器的使用壽命。 附表 1零件號DOC銑刀Dia Shank合適的電磁鑽類型 雙重切割三重切割（MM）（MM） TWDB TWDA 35 14-60威爾頓商學院 TWEB TWEA 50 14-60兩瓣19.05MM磁性鑽EG RUKO，ALFRA， TEFB TWFA 75 18-60或32MM直徑BDS，HOUGEN，ROTABROACH， TWGB TWGA 100 18-60 TODB TODA 35 14-60適用於各種磁性的通用柄套裝 TOEB TOEA 50 14-60一隻觸角鑽頭，EGHOUGEN，ROTABROACH， TOFB TOFA 75 18-60或NITTO SHANK BDS TQDA 35 14-60快速插入 TQEA 50 14-60 18.00直徑

安全操作注意事項 為了避免在操作時出現任何安全隱患，請注意以下幾點 使用前，請仔細閱讀操作說明。 請穿著工作服，頭盔等，操作時禁止穿著寬鬆的衣服和紗手套。 請確保機器已固定並使用保險鏈在高空工作環境中再次工作。 請注意在雨天或雨天的洩漏安全性。 禁止在易燃易爆區域使用它。 請確保在更換和取出鑽頭之前先關閉電源。 如果鑽頭被卡住，請立即關閉電動機。 旋轉時請不要接觸鑽頭。

HSS-W4的高速鋼性能 HSS代碼：W4Mo3Cr4VSi（W4） 化學成分（％）： C Si Mn W Mo Cr V 0.88-0.98 0.20-0.40 0.20-0.40 3.50-4.5 2.5-3.5 3.80-4.40 1.20-1.80 國際代碼： ASTM： UNS： JIS： DIN： BS： NF： ROCT： ISO： 中國：W4 退火密度（g / cm）：7.95 熱處理：開始：1100完成：900 用途：主要用於麻花鑽頭，曲線鋸片。也適用於其他性能低下的工具。有時用於高載荷模具，高溫軸承以及特殊的耐熱和耐磨零件。 退火溫度（℃）840-860 卸壓溫度（℃）：600-650 淬火溫度（℃）：1170-1190 淬火冷卻介質：600℃鹽浴或油冷或風冷 常溫回火（℃）：540-560 淬火和回火HRC：63-66 彎曲強度（Mpa）： 衝擊韌性（MJ /㎡）： 600℃熱軋（HRC）： 特性：高性能低合金高速鋼。具有與之相關的HRC，紅色硬度高，強度高。熱重整性好，可磨性好。

HSS-W18的高速鋼性能 HSS代碼：W18Cr4V（W18） 化學成分（％）：C Si Mn W Mo Cr V Co 0.70-0.80 0.15-0.65 0.10-0.40 17.50-19.00

HSS 8％-M42的高速鋼性能 HSS代碼：W6Mo5Cr4V2Co8（M42） 化學成分（％）：C Si Mn W Mo Cr V Co 1.05-1.15 0.25-0.45 0.15-0.40 1.15-1.85 9.00-10.0 3.50-4.25 0.95-1.35 7.75-8.75 國際代碼： ASTM：M42 UNS：T11342 JIS：SKH59 DIN：S2-10-1-8 BS：BM42 NF：HS2-9-1-8 ROCT：P6M5K5 ISO：HS2-9-1-8 中國：M42 退火密度（g / cm）：7.95 熱處理：開始：1100完成：900 用途：用於製造各種複雜，高精度的刀具，例如精密打孔，立銑刀，專用工具鑽頭和各種高HRC刀具。通常用於某些難以加工的超高強度材料的切削。 退火溫度（℃）840-860 卸壓溫度（℃）：600-650 淬火溫度（℃）：1160-1190 淬火冷卻介質：600℃鹽浴或油冷或風冷 常溫回火（℃）：530-560 淬火回火HRC：66-68 彎曲強度（Mpa）：2650-3730 衝擊韌性（MJ /㎡）：0.23-0.29 600℃時的HRC（HRC）：55.2 性狀：W-Mo系列Co具有超高硬度。在常溫和高溫下具有較高的硬度。較高的紅色硬度和良好的耐久性。特別是在切削和磨削硬工作鋼（超耐高壓鋼）方面具有良好的性能。但是耐壓性不是很好。