Instruções para o cortador anular TCT A. Parte nº e tipos adequados de broca magnética (Tabela 1 em anexo) B. Campo de trabalho: são adequados para trabalhos de perfuração em todos os tipos de chapa de aço, tubo de aço, ferro fundido, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço não endurecido e materiais não metálicos. C. Princípio de corte: usou fluido de corte jateado do lado interno para resfriar os locais de processamento. D. Instruções de operação 1. Instruções de instalação. Certifique-se de que a tomada esteja desligada e o motor elétrico desligado antes da instalação. Instale a furadeira de acordo com o diagrama de instalação correspondente. Como mostra a imagem: Insira o PIN PILOTO adequado no orifício central do produto ※ WELDON SHANK Como mostra a imagem: aponte os dois planos do SHANK para 两 喉 噻顶 丝 孔 do eixo principal da máquina de perfuração. Aperte-o com uma chave hexagonal e deixe uma folga de 0,2-0,03 mm, girando-o alternadamente com a mão para confirmar seu lugar e, em seguida, aperte o 顶 丝。 ※ 通用 柄 Como mostra a imagem: aponte o pequeno ponto do SHANK na linha de índice do eixo principal e, em seguida, empurre para cima. Ao ouvir o som do clique, está tudo bem. ※ FEIN QUICK-IN Como mostra a imagem ： girando o 保险 环 que está no eixo principal totalmente no sentido horário, e insira o SHANK girando ligeiramente até ouvir o som de clique. 2. Mancha. Faça um ponto de ancoragem com cinzel central (中心 錾) ou faça uma cruz com a agulha de liga no local onde será feito o furo para garantir a precisão da posição de perfuração. Cuidado: ao fazer o ponto de ancoragem com o cinzel central, certifique-se de que esteja perpendicular à superfície do 加工 工件 para que não afete a descarga dos restos de corte (料 芯) 3. Quando a perfuração começar, ajuste uma velocidade de rotação adequada. Antes de ligar a furadeira magnética, primeiro certifique-se da limpeza da parte inferior da máquina. Primeiro, gire o interruptor do motor elétrico de suporte magnético, ligue o interruptor do fluido de resfriamento quando o motor elétrico estiver funcionando. Em seguida, insira lentamente ... até que o corte fique estável, então aumente a velocidade de entrada adequadamente pela força, mas por favor, não empurre para hard.4. Após a perfuração, desligue o interruptor do motor elétrico. Quando o eixo principal parar de girar, remova as sobras de ferro que estão feridas na máquina pelo gancho de ferro e, em seguida, pode continuar trabalhando. 5. Ao perfurar, preste atenção às seguintes situações: (1) Quando a máquina não consegue descarregar os resíduos suavemente ou as sobras de ferro se transformam em pó, deve-se verificar se há tantas sobras de ferro enroladas na máquina que afetaram a descarga dessas sobras de ferro. Se sim, deve-se livrar-se deles. Se não, deve-se verificar se o cortador está gasto, se sim, deve-se substituí-lo por um novo. (2) Se o eixo principal parar de girar, primeiro desligue o motor elétrico para proteger o cortador, depois gire o eixo para o lado oposto por 1 mm e, em seguida, levante o motor elétrico. (3) Quando a sucata redonda não pode ser descarregada, use um pedaço de pau não metálico e bata na máquina, e então na parte do cortador levemente até que a sucata saia. (4) Ao trabalhar em aviões de poliuretano, descarregue as sobras redondas e feridas de cada pneu e, em seguida, vá para o trabalho. (5) Ao trabalhar em material duro, certifique-se de que a máquina esteja esfriando completamente, pois haverá muito calor, de modo a prolongar a vida útil da máquina. Tabela anexa 1 Peça nº DOC Cutter Dia Shank Tipo adequado de broca magnética Corte em duelo Corte triplo (MM) (MM) TWDB TWDA 35 14-60 WELDON SHANK SUIT PARA EXTERIORES E DOMÉSTICOS TWEB TWEA 50 14-60 DOIS PLANOS 19.05MM BROCA MAGNÉTICA EG RUKO, ALFRA, TEFB TWFA 75 18-60 OU 32MM DIA BDS, HOUGEN, ROTABROACH, TWGB TWGA 100 18-60 TODB TODA 35 14-60 TERNO SHANK UNIVERSAL PARA TODOS OS TIPOS DE MAGNÉTICA TOEB TOEA 50 14-60 UM TOUCH SHANK DRILL, EGHOUGEN, ROTABROACH, TOFB TOFA 75 18-60 OU NITTO SHANK BDS TQDA 35 14-60 QUICK-IN SHANK TQEA 50 14-60 18,00 DIA FEIN

Segurança Precauções de operação Para evitar qualquer perigo oculto de segurança ao operá-lo, preste atenção ao seguinte leia atentamente as instruções de operação antes de usar. use macacão, capacete, etc., proíba o uso de roupas afrouxadas e luvas de fios ao operar. garanta que as máquinas sejam consertadas e use a cadeia de seguros para trabalhar novamente no ambiente de trabalho no alto. observe a segurança contra vazamentos em clima úmido ou chuvoso. proibir o uso em áreas inflamáveis e explosivas. certifique-se de desligar o fornecimento de eletricidade antes de substituir e remover a broca. desligue imediatamente o motor se sua broca ficar presa. por favor, não entre em contato com a broca ao girar.

Desempenho de AÇO DE ALTA VELOCIDADE PARA HSS-W4 CÓDIGO HSS: W4Mo3Cr4VSi (W4) Compostos químicos (%): C Si Mn W Mo Cr V 0,88-0,98 0,20-0,40 0,20-0,40 3,50-4,5 2,5-3,5 3,80-4,40 1,20-1,80 Código Internacional: ASTM: UNS: JIS: DIN: BS: NF: ROCT: ISO: China: W4 Densidade Recozida (g / cm): 7,95 Tratamento térmico: Começo: 1100 Acabamento: 900 Uso: Principalmente para brocas de torção, lâmina de serra de gabarito. Também para outras ferramentas de baixo desempenho. Tempo para molde de alta carga, rolamento de alta temperatura e resistência ao calor speical e peças resistentes ao desgaste em areo. Temperatura de recozimento （℃) 840-860 Alívio da tensão Temperatura （℃）: 600-650 Temperatura de resfriamento （℃）: 1170-1190 Meios de refrigeração do resfriamento: banho de sal a 600 ℃, ou óleo frio ou ar fresco Temperatura normal da temperatura （℃）: 540-560 Têmpera e têmpera HRC: 63-66 Resistência à flexão (Mpa): Resistência ao impacto (MJ / ㎡): HRC a 600 ℃ (HRC): Personagem: Alto desempenho de baixa liga HSS. Com HRC relacionado, dureza vermelha e fortalecer. Boa reforma quente. Boa moagem.

Desempenho de AÇO DE ALTA VELOCIDADE PARA HSS-W18 CÓDIGO HSS: W18Cr4V (W18) Composições químicas (%): C Si Mn W Mo Cr V Co 0,70-0,80 0,15-0,65 0,10-0,40 17,50-19,00

Desempenho de AÇO DE ALTA VELOCIDADE PARA HSS cobalto 8% -M42 CÓDIGO HSS: W6Mo5Cr4V2Co8 (M42) Compostos químicos (%): C Si Mn W Mo Cr V Co 1,05-1,15 0,25-0,45 0,15-0,40 1,15-1,85 9,00-10,0 3,50-4,25 0,95-1,35 7,75-8,75 Código Internacional: ASTM: M42 UNS: T11342 JIS: SKH59 DIN: S2-10-1-8 BS: BM42 NF: HS2-9-1-8 ROCT: P6M5K5 ISO: HS2-9-1-8 China: M42 Densidade Recozida (g / cm): 7,95 Tratamento térmico: Começo: 1100 Acabamento: 900 Uso: Para fazer todos os tipos de fresas complexas e de alta precisão, por exemplo, brochuras de precisão, fresas de topo, brocas para ferramentas especiais e vários cortadores de alta HRC. Geralmente usado para trabalhos difíceis, corte de materiais de alta resistência à ceia. Temperatura de recozimento （℃) 840-860 Alívio da tensão Temperatura （℃）: 600-650 Temperatura de resfriamento （℃）: 1160-1190 Meios de refrigeração do resfriamento: banho de sal a 600 ℃, ou óleo frio ou ar fresco Temperatura normal da temperatura （℃）: 530-560 Têmpera e têmpera HRC: 66-68 Resistência à flexão (Mpa): 2650-3730 Resistência ao impacto (MJ / ㎡): 0,23-0,29 HRC a 600 ℃ (HRC): 55,2 Personagem: É uma super dureza de alto carbono com a série Co-W-Mo. Com alta dureza na temperatura normal e alta. Alta dureza vermelha e boa grandeza. Especialmente, há um bom desempenho no corte e retificação de aço resistente (aço super resistente a alta pressão) .Mas resistência à pressão não é muito boa.

Desempenho de AÇO DE ALTA VELOCIDADE PARA HSS cobalto 5% -M35 CÓDIGO HSS: W6Mo5Cr4V2Co5 (M35) Compostos químicos (%): C Si Mn W Mo Cr V Co 0,88-0,96 0,20-0,60 0,2-0,40 6,0-6,70 4,70-5,20 3,80-4,50 1,70-2,00 4,5-5,0 Código Internacional: ASTM: M35 (A600) UNS: JIS: SKH55 DIN: S6-5-2-5 BS: NF: HS6-5-2-5 ROCT: P6M5K5 ISO: HS6-5-2-5 China: M35 Densidade Recozida (g / cm): 8,11 Tratamento térmico: Início: 1100 Acabamento: 900 Uso: É adequado para cortadores de tornos de corte de alta velocidade e cortadores em alta temperatura, resistindo com força de agitação. Temperatura de recozimento （℃) 840-860 Alívio da tensão Temperatura （℃）: 600-650 Temperatura de resfriamento 1200 ℃）: 1200-1235 Meios de refrigeração do resfriamento: banho de sal a 600 ℃, ou óleo frio ou ar fresco Temperatura normal da temperatura （℃）: 540-560 Têmpera e têmpera HRC: 64-67 Resistência à flexão (Mpa): 3000-Impact Robustez (MJ / ㎡): 0,30 HRC a 600 ℃ (HRC): 54 Caráter: É geralmente usado HSS Co da série W-Mo. A dureza vermelha, a dureza a alta temperatura e a grandiosidade são superiores a W6Mo5Cr4V2 (M2). descarburação em tratamento térmico e trabalho térmico.

VELOCIDADE DE CORTE ANUAL DO CORTADOR HSS (SUGERIDO) VELOCIDADE DE CORTE ANUAL DO CORTADOR HSS (SUGERIDO)

Desempenho de aço de alta velocidade para HSS-M2AL CÓDIGO HSS: W6Mo5Cr4V2AL (M2AL) Compostos químicos (%): C Si Mn W Mo Cr V Outros 1,05-1,20 0,20-0,55 0,15-0,40 5,50-6,75 4,50-5,50 3,80-4,40 1,75-2,20 AL: 0,80-1,20 Código Internacional: ASTM: UNS: JIS: DIN: BS: NF: ROCT: ISO: China ： M2AL Densidade: Recozido (g / cm): 8,11 Tratamento térmico: Começo: 1100 Acabamento: 900 Uso: Para a fabricação de todos os tipos de ferramentas de corte para brochuras, fresas de topo, lâminas de planejador, etc. Temperatura de recozimento （℃) 840-860 Alívio da tensão Temperatura （℃）: 600-650 Temperatura de resfriamento （℃）: 1230-1240 Meios de refrigeração do resfriamento: banho de sal a 600 ℃, ou óleo frio ou ar fresco Temperatura normal da temperatura （℃）: 540-560 Têmpera e revenido HRC: 65-67 Resistência à flexão (Mpa): 3000-4100 Resistência ao impacto (MJ / ㎡): 0,25-0,30 HRC a 600 ℃ (HRC): 55-56 Caráter: Seu HSS usado geral de aço da série W-Mo. Com alta dureza, resistência ao desgaste. Alta dureza de alta temperatura, alta dureza vermelha e boa formação a quente etc.

Desempenho de AÇO DE ALTA VELOCIDADE PARA HSS-M7 CÓDIGO HSS: W2Mo9Cr4V2 (M7) Compostos químicos (%): C Si Mn W Mo Cr V Outros 0,97-1,05 0,20-0,45 0,15-0,40 1,40-2,10 8,20-9,20 3,50-4,00 1,75-2,25 Código Internacional: ASTM: M7 UNS: T11307 JIS: SKM58 DIN: S2-9-2 BS: NF: HS2-9-2 ROCT: ISO: HS2-9-2 China: W7 Densidade: Recozido (g / cm) 7,94 Tratamento térmico: Começo: 1100 Acabamento: 900 Uso: Para fazer todos os tipos de ferramentas de rosca, egtaps, matrizes; também para brocas, fresas de topo e outras ferramentas para corte de ripas; todos os tipos de punções a frio morrem. Temperatura de recozimento （℃) 840-860 Alívio da tensão Temperatura （℃）: 600-650 Temperatura de resfriamento （℃）: 1190-1210 Meios de refrigeração do resfriamento: banho de sal a 600 ℃, ou óleo frio ou ar fresco Temperatura normal da temperatura （℃）: 540-570 Têmpera e revenido HRC: 65-67 Resistência à flexão (Mpa): Resistência ao impacto (MJ / ㎡): HRC a 600 ℃ (HRC): Caráter: É HSS usado universal da série W-Mo. Com boa Grandability e maior dureza térmica e dúctil. Bom desempenho de retificação e corte. Há resultados satisfeitos por trabalhar materiais Hrc normais. Mas é fácil ser oxidado e descarbonetado no tratamento térmico e no trabalho térmico.

Desempenho de AÇO DE ALTA VELOCIDADE PARA HSS-M2 CÓDIGO HSS: W6Mo5Cr4V2 (M2) Compostos químicos (%): C Si Mn W Mo Cr V Outros 0,80-0,90 0,20-0,40 0,15-0,40 5,50-6,75 4,50-5,50 3,80-4,40 1,75-2,0 Código Internacional: ASTM: M2 (A600) UNS: T11302 JIS: SKM51 DIN: S6-5-2 BS: BM2 NF: HS6-5-2 ROCT: P6M5 ISO: HS6-5-2 China: 6542 Densidade: Recozido (g / cm) 8,11 Tratamento térmico: Começo: 1100 Acabamento: 900 Uso: É adequado para a fabricação de ferramentas de corte de todos os tipos, que devem suportar alta força de impacto e ferramentas de corte em geral, por exemplo, fresas de topo, brocas, torneiras etc. Die. Temperatura de recozimento （℃) 840-860 Alívio da tensão Temperatura （℃）: 600-650 Temperatura de têmpera （℃）: 1210-1230 Meios de refrigeração do resfriamento: banho de sal a 600 ℃, ou óleo frio ou ar fresco Temperatura normal da temperatura （℃）: 540-560 Têmpera e têmpera HRC: 63-66 Resistência à flexão (Mpa): 3500-4000 Resistência ao impacto (MJ / ㎡): 0,3-0,40 HRC a 600 ℃ (HRC): 47-46 Caráter: Bom desempenho geral. Alta dúctil. Boa reforma a quente. Maior HRC, dureza vermelha e alta temperatura HRC.

Ferramentas de alta velocidade O aço é um importante material de ferramentas, principalmente para a fabricação de ferramentas de corte e moldes para trabalhos a frio. A used Usado principalmente para fazer ferramentas de corte Possui a seguinte prioridade em comparação com as ferramentas de corte de materiais de metal duro, que são outros materiais principais para ferramentas de corte: 1.É um processo de fabricação simples e conveniente de ser fabricado pela máquina. É muito rentável para a fabricação de cortadores complexos. O usuário pode forjar novamente os materiais HSS e alterar seus tamanhos e formas em necessidade. 2. conveniente para moer a aresta de corte muito afiada sem o uso de materiais abrasivos super duros caros - CBN MOINDING WHEEL. 3. HSS com melhor dureza e grandeza após o tratamento térmico. Sua HRC varia de 61 a 70 por código diferente. E ainda pode manter uma maior dureza térmica em temperatura não superior a 5600C. 4. Após o tratamento térmico, a resistência à pressão do aço HSS Tool e a resistência ao impacto são muito melhores do que as ferramentas de metal duro. E também por causa de sua melhor resistência à pressão, eles são adequados para cortes interrompidos e ferramentas de carga de impacto. 5.Também pode ser usado para corte de alta velocidade a 30m / Min. A placa de aço HSS Tools, a velocidade de rolamento pode chegar a 100m / Min no método adequado. B 、 Para a fabricação de materiais de matriz a frio. Possui as seguintes vantagens em comparação com o aço de molde geral para trabalho a frio. 6. Boa e melhor grandiosidade, prolongar a vida útil do molde. 7. Maior resistência à pressão, o que dificulta a alteração do tamanho do molde em alta pressão ao trabalhar.

ITEM: CÓDIGO HSS: W9Mo3Cr4V (W9) Compostos químicos (%): C Si Mn W Mo Cr V Outros 0,77-0,87 0,20-0,40 0,20-0,40 8,50-9,50 2,70-3,30 3,80-4,40 1,30-1,70 Código Internacional: ROCT: P9M3 China: W9 Densidade: Recozido (g / cm) 8,23 Tratamento térmico: Início: 1100 Acabamento: 900 Uso: É uma subsidiária do W18 Cr4 e W6Mo5Cr4V2. Adequado para fazer todos os tipos de ferramentas. Temperatura de recozimento （℃) 840-860 Alívio da tensão Temperatura （℃）: 600-650 Temperatura de têmpera （℃）: 1210-1230 Meios de refrigeração do resfriamento: banho de sal a 600 ℃, ou óleo frio ou ar fresco Temperatura normal da temperatura （℃）: 540-560 Têmpera e têmpera HRC: 63-66 Resistência à flexão (Mpa): 4000-4500 Resistência ao impacto (MJ / ㎡): 0,35-0,40 HRC a 600 ℃ (HRC): Personagem: É um general usado recentemente desenvolvido HSS da série W-Mo. O desempenho é igual a W18Cr4V (T1) e W6Mo5Cr4V2 (M2) Boa grandiosidade e boa reforma a quente.Fácil de forjar e rolar.Mas sua propriedade de uso abrangente é superior a T1 e HSS-M2.

Lembre-se1. Ao usar ferramentas, máquinas ou equipamentos elétricos, sempre devem ser seguidas as precauções básicas de segurança para reduzir o risco de incêndio, choque elétrico e ferimentos pessoais. Mantenha a área de trabalho limpa. Áreas desordenadas provocam lesões3. Considere as condições da área de trabalho. Não use máquinas ou ferramentas elétricas em locais úmidos, molhados ou com pouca iluminação. Não exponha o equipamento à chuva, mantenha a área de trabalho bem iluminada. Não use ferramentas na presença de gases ou líquidos inflamáveis. Mantenha as crianças afastadas, todas as crianças devem ser mantidas afastadas da área de trabalho. Proteção contra choque elétrico. Impedir o contato corporal com superfícies aterradas, como tubos, radiadores, faixas e gabinetes de refrigerador. Fique alerta. Nunca opere se estiver cansado. Não opere o produto se estiver sob influência de álcool ou drogas. Leia as etiquetas de aviso nas prescrições para determinar se seu julgamento ou reação pode ser prejudicado. Não use roupas largas ou jóias, pois elas podem ficar presas nas peças móveis. Use uma cobertura de cabelo restritiva para conter cabelos longos. Use proteção para os olhos e ouvidos. Mantenha os pés e o equilíbrio adequados o tempo todo. Não alcance demais ou entre máquinas em execução. Antes de operar1. Certifique-se de que o interruptor esteja desligado quando não estiver em uso e antes de conectar. Não tente usar anexos inadequados na tentativa de exceder a capacidade das ferramentas. Acessórios aprovados estão disponíveis no revendedor ou fabricante da máquina. Verifique se há peças danificadas, antes de usar qualquer ferramenta, qualquer peça que pareça danificada deve ser cuidadosamente verificada para determinar se funcionará corretamente e executará a função pretendida. Verifique o alinhamento e a ligação de todas as peças móveis, peças quebradas ou acessórios de montagem e qualquer outra condição que possa afetar a operação adequada. Qualquer peça que esteja danificada deve ser inteiramente ou substituída por um técnico qualificado. Não use a ferramenta se algum interruptor não desligar e ligar corretamente. PRINCIPAIS APLICAÇÕES E CARACTERÍSTICAS1. A patente 13D pode afiar o lábio de corte dianteiro da broca, o ângulo de alívio dos lábios e o ângulo do ponto, você também pode controlar o ponto central aleatoriamente, em vez da broca central, escapar facilmente das aparas. Furar com um coração leve. 2. Com o rebolo de diamante de Taiwan, pode ser equipado diretamente com um ângulo preciso e uma longa vida útil. O motor DC potente e controlado eletricamente: frequência estável, potência forte e longa vida útil.

1. Principal diferença entre as fresas de topo fabricadas com bom carboneto de tungstênio e carbeto de tungstênio comum (material diferente e o mesmo processo de fabricação) Eles têm desempenho semelhante na dureza, tenacidade e a diferença está na resistência ao desgaste, que decide principalmente a vida útil da ponta moinhos. Os moinhos de fim de carboneto de tungstênio comum somente se aplicam a ferro fundido, aço carbono, aço de baixa liga e liga de cobre. Estes materiais têm baixa resistência à tração (abaixo de 1000Mpa) e baixa dureza (abaixo de 30HRC). Para aço inoxidável, aço de alta liga, aço pré-esforçado, aço temperado (alta dureza ou alta resistência à tração), essas fresas de topo têm desempenho inferior e nem podem trabalhar com esses materiais. Normalmente, a vida útil das fresas de topo feitas de carboneto de tungstênio é cerca de 30% menor que a das fresas de topo de bom carboneto de tungstênio ao fresar materiais de baixa resistência à tração ou materiais de baixa dureza.2. Diferença principal das fresas de topo feitas de máquina CNC e máquina comum (o mesmo carboneto de tungstênio) Eles têm o mesmo desempenho em dureza, tenacidade e resistência ao desgaste e a diferença está na tolerância.Normalmente, temos 3 tipos de tolerâncias em fresas de topo, tolerância da haste e do diâmetro, tolerância da flauta e tolerância da aresta de corte. Eles têm a mesma tolerância de haste e diâmetro de corte. A principal diferença está na tolerância da flauta e na tolerância da aresta de corte. Para a fresagem de metais, o mais importante é garantir que as arestas de corte da fresa de topo possam tocar a peça de trabalho ao mesmo tempo, o que exige menor tolerância da fresa de topo. E, podemos controlar a tolerância da aresta de corte em 1S (0,01mm) pela máquina CNC. A máquina comum pode controlar a tolerância da ponta em cerca de 5S (0,05 mm) se os trabalhadores estiverem em bom estado. Assim, ao fresar metais, as fresas de topo fabricadas por máquinas comuns devem ter uma aresta ou duas arestas tocando a superfície primeiro e outras tocam a superfície ultimamente. Quanto às fresas de topo fabricadas pela CNC, as quatro arestas tocam a superfície ao mesmo tempo, o que pode melhorar significativamente a vida útil da fresadora de ponta. Normalmente, a vida útil da fresa de topo fabricada pela máquina CNC é 40% maior que a da fresa de acabamento fabricada pela máquina comum. Além disso, a fresa de topo feita por máquina comum aplica-se apenas ao corte em baixa velocidade (abaixo de 30m / min). Normalmente, usamos 3 marcas de carboneto de tungstênio para fazer ferramentas de metal duro. Eles são K10, K20, K30 e, às vezes, também usamos outras marcas de carboneto de tungstênio para uso especial.