HSS-M7을위한 고속 철강 성능

TCT 환형 커터 지침 A. 부품 번호 및 적합한 유형의 마그네틱 드릴 (별표 1) B. 작업 범위 : 그들은 모든 종류의 스틸 플레이트, 스틸 파이프, 주철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리, 비경 화 스틸 및 비금속 재료에 대한 드릴링 작업에 적합합니다. C. 절단 원리 : 가공 장소를 식히기 위해 내부에서 분사되는 절단 유체를 사용했습니다. D. 작동 지침 1. 설치 지침. 설치 전에 전원 소켓이 꺼져 있고 전기 모터의 스위치가 꺼져 있는지 확인하십시오. 해당 설치도에 따라 드릴링 머신을 설치합니다. 사진과 같이 제품의 중앙 홀에 PILOT PIN을 삽입합니다. ※ WELDON SHANK 그림과 같이 SHANK의 두면을 两 喉 噻에 조준합니다. 드릴링 머신의 주축의 顶 丝 孔. 육각 렌치로 조이고 0.2 ~ .03mm의 간격을두고 손으로 돌려서 제자리를 확인한 후 顶 丝。를 조입니다. ※ 通用 柄 그림과 같이 SHANK의 작은 점을 주축의 인덱스 라인에 맞춘 후 밀어 올리십시오. 클릭 소리가 들리면 괜찮습니다. ※ FEIN QUICK-IN 그림과 같이 주축에있는 保险 环를 시계 방향으로 끝까지 돌리고 SHANK를 삽입 한 후 딸깍 소리가 날 때까지 살짝 돌립니다. 2. 스포팅. 드릴링 위치의 정밀도를 보장하기 위해 센터 치즐 (中心 錾)로 앵커 스폿을 만들거나 구멍이 뚫릴 위치에 합금 바늘로 십자형을 그립니다. 주의 : 중앙 치즐로 앵커 지점을 만들 때 절단 스크랩 (料 芯)의 배출에 영향을주지 않도록 가공 구 표면과 수직이되도록하십시오. 3. 드릴링이 시작되면 적절한 회전 속도를 조정합니다. 마그네틱 드릴을 켜기 전에 먼저 기계 바닥이 깨끗한 지 확인하십시오. 먼저 자기지지 전기 모터의 스위치를 켜고 전기 모터가 작동 중일 때 유체 냉각 스위치를 켭니다. 그런 다음 절단이 안정 될 때까지 천천히 입력 한 다음 힘으로 입력 속도를 적절하게 높이 되 세게 누르지 마십시오 .4. 드릴링 후 전기 모터의 스위치를 끄십시오. 기본 축이 회전을 멈 추면 철제 후크로 기계에 감긴 철 조각을 제거하고 작업을 계속할 수 있습니다. 5. 드릴링 할 때 다음 상황에주의하십시오. (1) 기계가 폐기물을 원활하게 배출하지 못하거나 철 조각이 가루가되었을 때 기계에 상처를 입혀 철 조각 배출에 영향을 미치는 철 조각이 너무 많은지 확인해야합니다. 그렇다면 제거해야합니다. 그렇지 않다면 커터가 마모되었는지 확인해야하고, 그렇다면 새 커터로 교체해야합니다. (2) 기본 축이 회전을 멈 추면 먼저 커터를 보호하기 위해 전기 모터를 끄고 축을 반대쪽으로 1mm 돌린 다음 전기 모터를 들어 올리십시오. (3) 둥근 스크랩이 배출되지 않을 때는 비금속 스틱을 사용하여 스크랩이 나올 때까지 커터 부분을 약간 치십시오. (4) 폴리 타이어 작업시 타이어 별 원형 스크랩과 상처 스크랩을 배출 한 후 작업을 진행하십시오. (5) 단단한 재료로 작업 할 때 기계의 수명을 연장하기 위해 너무 많은 열이 발생하므로 기계가 완전히 냉각되고 있는지 확인하십시오. 부속 표 1 부품 번호 DOC 커터 직경 섕크 적합한 유형의 마그네틱 드릴 듀얼 커팅 트리플 커팅 (MM) (MM) TWDB TWDA 35 14-60 외국 및 국내용 웰던 생크 슈트 TWEB TWEA 50 14-60 TWO FLATS 19.05MM MAGNETIC DRILL EG RUKO, ALFRA, TEFB TWFA 75 18-60 또는 32MM DIA BDS, HOUGEN, ROTABROACH, TWGB TWGA 100 18-60 TODB TODA 35 14-60 모든 종류의 자기를위한 범용 생크 슈트 TOEB TOEA 50 14-60 원터치 생크 드릴, 에그 호겐, 로타 브로치, TOFB TOFA 75 18-60 또는 NITTO SHANK BDS TQDA 35 14-60 퀵인 생크 TQEA 50 14-60 18.00 DIA FEIN

안전 작동주의 사항 작동시 보안 숨겨진 위험을 피하려면 다음 사항에주의하십시오. 사용하기 전에 사용 설명서를주의 깊게 읽으십시오. 바지, 헬멧 등을 착용하고 작동시 느슨한 옷과 원사 장갑을 착용하지 마십시오. 높은 작업 환경에서 기계를 고정하고 보험 체인을 사용하여 다시 작업하십시오. 습하거나 비가 오는 날씨에는 누출 안전에 유의하십시오. 인화성 및 폭발성 지역에서 사용하지 마십시오. 드릴을 교체하고 제거하기 전에 전기 공급 장치를 끄십시오. 드릴이 막히면 즉시 모터를 끄십시오. 회전 할 때 드릴에 손대지 마십시오.

HSS-W4를위한 고속 철강 성능 HSS 코드 : W4Mo3Cr4VSi (W4) 화학 성분 (%) : C Si Mn W Mo Cr V 0.88-0.98 0.20-0.40 0.20-0.40 3.50-4.5 2.5-3.5 3.80-4.40 1.20-1.80 국제 코드 : ASTM : UNS : JIS : 소음: BS : NF : ROCT : ISO : 중국 ： W4 소둔 밀도 (g / cm) : 7.95 열처리 : 시작 : 1100 마무리 : 900 사용법 : 주로 트위스트 드릴 비트, 지그 톱날. 또한 저 성능의 다른 공구에 적합합니다. 때때로 높은 하중의 금형, 고온 베어링 및 특수 내열성 및 내마모성 부품이 있습니다. 어닐 온도 (℃) 840-860 스트레스 해소 온도 （℃） : 600-650 담금질 온도 （℃） : 1170-1190 담금질의 냉각제 매체 : 600 ℃에 소금 목욕, 또는 기름 냉각 또는 공기 냉각 성질의 상온 （℃） : 540-560 담금질 및 템퍼링 HRC : 63-66 굽힘 강도 (Mpa) : 충격 인성 (MJ / ㎡) : 600 ℃에서 HRC (HRC) : 특성 : 저 합금 HSS의 고성능. 관련 HRC, 적색 경도 및 강화. 좋은 핫 개질. 좋은 분쇄 성.

HSS-W18을위한 고속 철강 성능 HSS 코드 : W18Cr4V (W18) 화학 성분 (%) : C Si Mn W Mo Cr V Co 0.70-0.80 0.15-0.65 0.10-0.40 17.50-19.00

HSS 코발트 8 % -M42를위한 고속 강철 성능 HSS 코드 : W6Mo5Cr4V2Co8 (M42) 화학 성분 (%) : C Si Mn W Mo Cr V Co 1.05-1.15 0.25-0.45 0.15-0.40 1.15-1.85 9.00-10.0 3.50-4.25 0.95-1.35 7.75-8.75 국제 코드 : ASTM : M42 유엔 : T11342 JIS : SKH59 DIN : S2-10-1-8 BS : BM42 NF : HS2-9-1-8 ROCT : P6M5K5 ISO : HS2-9-1-8 중국 ： M42 소둔 밀도 (g / cm) : 7.95 열처리 : 시작 : 1100 마무리 : 900 사용법 : 모든 종류의 복잡하고 높은 정밀 커터 예를 들어 정밀 브로 칭, 엔드 밀, 특수 공구 비트 및 다양한 높은 HRC 커터를 만드는 데 사용됩니다. 일반적으로 일부 어려운 작업, 공급 업체 높은 인장 재료 절단에 사용됩니다. 어닐 온도 (℃) 840-860 스트레스 해소 온도 （℃） : 600-650 담금질 온도 (℃) : 1160-1190 담금질의 냉각제 매체 : 600 ℃에 소금 목욕, 또는 기름 냉각 또는 공기 냉각 성질의 상온 （℃） : 530-560 담금질 및 템퍼링 HRC : 66-68 굽힘 강도 (Mpa) : 2650-3730 충격 인성 (MJ / ㎡) : 0.23-0.29 600 ℃에서 HRC (HRC) : 55.2 성격 : 그것은 W-Mo 시리즈의 Co를 가진 높은 탄소의 최고 경도입니다. 일반 및 고온에서 높은 경도. 높은 적색 경도 및 우수한 손쉬운 사용. 특히 고경 도강 (초고압 강)의 절삭 및 연삭 성능이 우수하지만 내압성이 좋지 않습니다.