HSSコバルト8%-M42の高速鋼性能

2019年12月23日
シェア:

HSSコバルト8%-M42の高速鋼性能

HSSコード:W6Mo5Cr4V2Co8(M42)

化学成分(%):C Si Mn W Mo Cr V Co

1.05-1.15 0.25-0.45 0.15-0.40 1.15-1.85 9.00-10.0 3.50-4.25 0.95-1.35 7.75-8.75

国際コード:

ASTM:M42

UNS:T11342

JIS:SKH59

DIN:S2-10-1-8

BS:BM42

NF:HS2-9-1-8

ROCT:P6M5K5

ISO:HS2-9-1-8

中国:M42

焼きなまし密度(g / cm):7.95

熱処理:開始:1100仕上げ:900

用途:あらゆる種類の複雑で高精度のカッター、たとえば精密ブローチング、エンドミル、特殊工具ビット、およびさまざまな高HRCカッターを作成します。通常、いくつかの困難な作業、超高張力材料の切断に使用されます。

アニール温度(℃)840-860

ストレスリリーフ温度(℃):600-650

焼入れ温度(℃):1160-1190

急冷の冷却媒体:600℃の塩浴、または油冷または空冷

気性の通常の温度(℃):530-560

焼入れおよび焼戻しHRC:66-68

曲げ強度(Mpa):2650-3730

衝撃靭性(MJ /㎡):0.23-0.29

600℃でのHRC(HRC):55.2

キャラクター:W-MoシリーズのCoと高炭素の超硬度です。常温および高温での高硬度を備えています。高赤硬度と良好な接地性。特に、高硬度鋼(超高圧鋼)の切削と研削には優れた性能がありますが、耐圧性はあまり良くありません。

  • TCT環状カッターへの指示

    2020年10月29日

    TCT環状カッターへの指示 A.部品番号と適切な種類の磁気ドリル(添付表1) B.作業範囲:あらゆる種類のスチールプレート、スチールパイプ、鋳鉄、ステンレススチール、アルミニウム、銅、未硬化スチール、および非金属材料の穴あけ作業に適しています。 C.切削原理:内側から噴射される切削液を使用して、加工場所を冷却しました。 D.操作手順 1.インストール手順。設置する前に、電源ソケットがオフになっていて、電気モーターのスイッチがオフになっていることを確認してください。対応する取り付け図に従ってボール盤を取り付けます。写真に示すように:製品の中央の穴に適切なパイロットピンを挿入します。*ウェルドンシャンク写真に示すように:シャンクの2つの平面を两喉噻に向けます。掘削機の主軸の顶丝孔。六角レンチで締め付け、0.2〜0.03mmの隙間を残し、手で往復させて位置を確認し、顶丝を締め付けます。 ※通用柄写真のように、シャンクの小点を主軸のインデックスラインに向けて押し上げます。カチッという音が聞こえたら大丈夫です。 ※FEINQUICK-IN写真のように:主軸上にある保险環を時計回りいっぱいに回し、シャンクを挿入してカチッという音がするまで少し回します。 2.スポッティング。穴あけ位置の精度を確保するために、センターチゼル(中心錾)でアンカースポットを作るか、穴を開ける場所に合金針で十字を描きます。注意:センターチゼルでアンカースポットを作るときは、削りくずの排出に影響を与えないように、加工工品の表面に垂直であることを確認してください(料芯) 3.穴あけが始まったら、適切な回転速度を調整します。磁気ドリルをオンにする前に、まず機械の底の清潔さを確認してください。まず、磁気サポート電気モーターのスイッチをオンにし、電気モーターが作動しているときに冷却液のスイッチをオンにします。次に、ゆっくりと入力します…切削が安定するまで、入力速度を無理に適切にスピードアップしますが、強く押し込まないでください。掘削後、電気モーターのスイッチをオフにします。主軸の回転が止まったら、鉄のフックで機械に巻かれた鉄くずを取り除いて、作業を続けてください。 5.掘削するときは、次の状況に注意してください。 (1)機械がスムーズに廃棄物を排出できない場合、または鉄くずが粉状になった場合、それらの鉄くずの排出に影響を与えたほど多くの鉄くずが機械に巻かれているかどうかを確認する必要があります。はいの場合、それらを取り除く必要があります。いいえの場合は、カッターが摩耗しているかどうかを確認し、摩耗している場合は、新しいカッターと交換する必要があります。 (2)主軸の回転が止まった場合は、カッターを保護するためにまず電気モーターを停止し、次に軸を反対側に1mm回転させてから電気モーターを持ち上げてください。 (3)丸いスクラップが排出できない場合は、金属以外のスティックを使用して、スクラップが出るまでカッター部分以外を少し叩いてください。 (4)ポリタイヤ機で作業する場合は、タイヤごとに丸くずや傷ついたくずを排出してから作業を行ってください。 (5)硬い材料で作業する場合は、熱がかかりすぎて機械の寿命を延ばすため、機械が完全に冷却されていることを確認してください。 別表 1部品番号DOCカッターダイヤシャンク適切なタイプの磁気ドリル デュエルカッティングトリプルカッティング(MM)(MM) TWDB TWDA 3514-60外国および国内向けのウェルドンシャンクスーツ TWEB TWEA 50 14-60 TWO FLATS 19.05MM MAGNETIC DRILL EG RUKO、ALFRA、 TEFB TWFA 7518-60または32MMDIA BDS、HOUGEN、ROTABROACH、 TWGB TWGA 100 18-60 TODB TODA 3514-60あらゆる種類の磁気に対応するユニバーサルシャンクスーツ TOEB TOEA 50 14-60 ONE TOUCH SHANK DRILL、EGHOUGEN、ROTABROACH、 TOFB TOFA 7518-60またはNITTOSHANK BDS TQDA 3514-60クイックインシャンク TQEA 50 14-60 18.00 DIA FEIN

  • TCT環状カッターのパラメータテーブル

    2020年6月19日

    安全操作上の注意 操作時にセキュリティに隠された危険を回避するために、以下に注意してください ご使用前に取扱説明書をよくお読みください。 作業時は、オーバーオール、ヘルメットなどを着用し、ゆったりした服や糸の手袋の着用を禁止してください。 機械が固定されていることを確認し、保険チェーンを使用して、アロフトの作業環境で再度作業してください。 雨天時の漏洩安全にご注意ください。 可燃性、爆発性の場所での使用を禁止してください。 ドリルを交換して取り外す前に、電源をオフにしてください。 ドリルが動かなくなった場合は、すぐにモーターを停止してください。 回転中はドリルに触れないでください。

  • HSS-W4341の高速鋼性能

    2019年12月30日

    HSS-W4の高速鋼の性能 HSSコード:W4Mo3Cr4VSi(W4) 化学成分(%): C Si Mn W Mo Cr V 0.88-0.98 0.20-0.40 0.20-0.40 3.50-4.5 2.5-3.5 3.80-4.40 1.20-1.80 国際コード: ASTM: UNS: JIS: DIN: BS: NF: ROCT: ISO: 中国:W4 焼きなまし密度(g / cm):7.95 熱処理:開始:1100仕上げ:900 用途:主にツイストドリルビット、ジグソーブレード用。また、低性能の他のツールにも使用されます。高荷重の金型、高温ベアリング、特殊耐熱性、耐摩耗性のあるパーツがあります。 アニール温度(℃)840-860 ストレスリリーフ温度(℃):600-650 焼入れ温度(℃):1170-1190 急冷の冷却媒体:600℃の塩浴、または油冷または空冷 気性の通常の温度(℃):540-560 焼入れおよび焼戻しHRC:63-66 曲げ強度(Mpa): 衝撃靭性(MJ /㎡): 600℃でのHRC(HRC): キャラクター:低合金HSSの高性能。関連するHRC、赤硬度および強化により、良好な熱間改質、良好な粉砕性。

  • HSS W18の高速鋼性能

    2019年12月27日

    HSS-W18の高速鋼性能 HSSコード:W18Cr4V(W18) 化学組成(%):C Si Mn W Mo Cr V Co 0.70-0.80 0.15-0.65 0.10-0.40 17.50-19.00

  • HSSコバルト8%-M42の高速鋼性能

    2019年12月23日

    HSSコバルト8%-M42の高速鋼性能 HSSコード:W6Mo5Cr4V2Co8(M42) 化学成分(%):C Si Mn W Mo Cr V Co 1.05-1.15 0.25-0.45 0.15-0.40 1.15-1.85 9.00-10.0 3.50-4.25 0.95-1.35 7.75-8.75 国際コード: ASTM:M42 UNS:T11342 JIS:SKH59 DIN:S2-10-1-8 BS:BM42 NF:HS2-9-1-8 ROCT:P6M5K5 ISO:HS2-9-1-8 中国:M42 焼きなまし密度(g / cm):7.95 熱処理:開始:1100仕上げ:900 用途:あらゆる種類の複雑で高精度のカッター、たとえば精密ブローチング、エンドミル、特殊工具ビット、およびさまざまな高HRCカッターを作成します。通常、いくつかの困難な作業、超高張力材料の切断に使用されます。 アニール温度(℃)840-860 ストレスリリーフ温度(℃):600-650 焼入れ温度(℃):1160-1190 急冷の冷却媒体:600℃の塩浴、または油冷または空冷 気性の通常の温度(℃):530-560 焼入れおよび焼戻しHRC:66-68 曲げ強度(Mpa):2650-3730 衝撃靭性(MJ /㎡):0.23-0.29 600℃でのHRC(HRC):55.2 キャラクター:W-MoシリーズのCoと高炭素の超硬度です。常温および高温での高硬度を備えています。高赤硬度と良好な接地性。特に、高硬度鋼(超高圧鋼)の切削と研削には優れた性能がありますが、耐圧性はあまり良くありません。