Instructions pour le coupeur annulaire TCT A. Numéro de pièce et types appropriés de foret magnétique (tableau 1 en annexe) B. Plage de travail: ils conviennent pour les travaux de forage sur toutes sortes de plaques de vol, de tuyaux de vol, de fonte, d'acier inoxydable, d'aluminium, de cuivre, de vol non durci et de matériaux non métalliques. C. Principe de coupe: il a utilisé du fluide de coupe projeté du côté intérieur pour refroidir les lieux de traitement. D. Instructions d'utilisation 1. Instructions d'installation. Assurez-vous que la prise de courant est éteinte et que l'interrupteur du moteur électrique est éteint avant l'installation. Installez la perceuse en suivant le schéma d'installation correspondant.Comme indiqué sur l'image: Insérez la GOUPILLE PILOTE appropriée dans le trou central du produit顶 丝 孔 de l'axe principal de la perceuse. Serrez-le avec une clé hexagonale et laissez un espace de 0,2 à 0,03 mm, tournez-le en mouvement alternatif avec la main pour confirmer sa place, puis serrez le 顶 丝。 ※ 通用 柄 Comme le montre l'image: visez le petit point du SHANK sur la ligne d'index de l'axe principal, puis poussez vers le haut. Lorsque vous entendez le clic, c'est ok. ※ FEIN QUICK-IN Comme il est montré dans l'image ： en tournant le 保险 环 qui est sur l'axe principal dans le sens des aiguilles d'une montre à fond, et insérez le SHANK puis en tournant légèrement jusqu'à entendre le clic. 2. Repérage. Faire un point d'ancrage avec un burin central (中心 錾) ou dessiner une croix avec l'aiguille en alliage à l'endroit où le trou sera percé afin de garantir la précision de la position de perçage. Attention: lorsque vous faites un point d'ancrage avec un ciseau central, assurez-vous qu'il est perpendiculaire à la surface du 加工 工件 afin qu'il n'affecte pas la décharge des chutes de coupe (料 芯) 3. Lorsque le perçage commence, ajustez une vitesse de rotation appropriée. Avant d'allumer la perceuse magnétique, assurez-vous d'abord de la propreté du bas de la machine. Tournez d'abord l'interrupteur du moteur électrique du support magnétique, activez l'interrupteur du fluide de refroidissement lorsque le moteur électrique fonctionne. Puis entrez lentement ... jusqu'à ce que la coupe devienne stable, puis accélérez la vitesse d'entrée correctement par la force, mais veuillez ne pas pousser trop fort. Après le forage, éteignez l'interrupteur du moteur électrique. Lorsque l'axe principal cesse de tourner, veuillez retirer les restes de fer qui sont blessés sur la machine par un crochet en fer, puis il peut continuer à fonctionner. 5. Lors du forage, veuillez faire attention aux situations suivantes: (1) Lorsque la machine ne peut pas décharger les déchets en douceur ou que les chutes de fer deviennent de la poudre, il faut vérifier s'il y a autant de chutes de fer enroulées sur la machine qui ont affecté la décharge de ces chutes de fer. Si oui, il faut s'en débarrasser. Si non, il faut alors vérifier si le cutter est usé, si oui, il faut le remplacer par un neuf. (2) Si l'axe principal cesse de tourner, veuillez d'abord éteindre le moteur électrique afin de protéger le couteau, puis tourner l'axe vers le côté opposé pendant 1 mm, puis soulever le moteur électrique. (3) Lorsque la ferraille ronde ne peut pas être déchargée, veuillez utiliser un bâton non métallique pour frapper légèrement la machine autre que la partie de coupe jusqu'à ce que la ferraille sorte. (4) Lorsque vous travaillez sur des avions en poly-pneu, veuillez décharger les rebuts ronds et les rebuts blessés pour chaque pneu, puis continuer le travail. (5) Lorsque vous travaillez sur un matériau dur, veuillez vous assurer que la machine refroidit complètement, car il y aura trop de chaleur, afin de prolonger la durée de vie de la machine. Tableau en annexe 1N ° de pièce DOC Cutter Dia Shank Type approprié de perceuse magnétique Coupe double coupe triple (MM) (MM) TWDB TWDA 35 14-60 WELDON SHANK COMBINAISON POUR LES ÉTRANGERS ET LES DOMESTIQUES TWEB TWEA 50 14-60 DEUX PLATS PERCEUSE MAGNETIQUE 19.05MM EG RUKO, ALFRA, TEFB TWFA 75 18-60 OU 32MM DIA BDS, HOUGEN, ROTABROACH, TWGB TWGA 100 18-60 TODB TODA 35 14-60 COSTUME UNIVERSEL POUR TOUS TYPES DE MAGNÉTIQUE TOEB TOEA 50 14-60 PERCEUSE À TIGE ONE TOUCH, EGHOUGEN, ROTABROACH, TOFB TOFA 75 18-60 OU NITTO SHANK BDS TQDA 35 14-60 TIGE RAPIDE TQEA 50 14-60 18.00 DIA FEIN

sécurité Précautions d'utilisation Afin d'éviter tout danger caché de sécurité lors de son utilisation, veuillez faire attention aux points suivants veuillez lire attentivement le mode d'emploi avant utilisation. veuillez porter une salopette, un casque, etc. veuillez vous assurer que les machines sont fixes et utilisez la chaîne d'assurance pour travailler à nouveau dans l'environnement de travail en altitude. veuillez noter la sécurité des fuites par temps humide ou pluvieux. interdire de l'utiliser dans une zone inflammable et explosive. veuillez vous assurer de couper l'alimentation électrique avant de remplacer et de retirer la perceuse. veuillez immédiatement couper le moteur si votre perceuse est coincée. veuillez ne pas toucher la perceuse lors de la rotation.

Performances en acier rapide pour HSS-W4 CODE HSS: W4Mo3Cr4VSi (W4) Compositions chimiques (%): C Si Mn W Mo Cr V 0,88-0,98 0,20-0,40 0,20-0,40 3,50-4,5 2,5-3,5 3,80-4,40 1,20-1,80 Code international: ASTM: UNS: JIS: VACARME: BS: NF: ROCT: ISO: Chine: W4 Densité recuite (g / cm): 7,95 Traitement thermique: Début: 1100 Finition: 900 Utilisation: principalement pour les forets hélicoïdaux, lame de scie sauteuse. Également pour d'autres outils de faible performance.Parfois pour des moules à haute charge, des roulements à haute température et des pièces de résistance à la chaleur et à l'usure en aréo. Température de recuit （℃) 840-860 Température de soulagement du stress （℃）: 600-650 Température de trempe （℃）: 1170-1190 Liquide de refroidissement de trempe: bain de sel à 600 ℃, ou huile froide ou air frais Température normale d'humeur （℃）: 540-560 Trempe et trempe HRC: 63-66 Résistance à la flexion (Mpa): Résistance aux chocs (MJ / ㎡): HRC à 600 ℃ (HRC): Caractère: Haute performance du HSS faiblement allié. Avec HRC connexe, dureté rouge et renforcement.Bon reformage à chaud.Bonne broyabilité.

Performance ACIER HAUTE VITESSE POUR HSS-W18 CODE HSS: W18Cr4V (W18) Compositions chimiques (%): C Si Mn W Mo Cr V Co 0,70-0,80 0,15-0,65 0,10-0,40 17,50-19,00

ACIER HAUTE VITESSE Performance POUR HSS cobalt 8% -M42 CODE HSS: W6Mo5Cr4V2Co8 (M42) Compositions chimiques (%): C Si Mn W Mo Cr V Co 1,05-1,15 0,25-0,45 0,15-0,40 1,15-1,85 9,00-10,0 3,50-4,25 0,95-1,35 7,75-8,75 Code international: ASTM: M42 UNS: T11342 JIS: SKH59 DIN: S2-10-1-8 BS: BM42 NF: HS2-9-1-8 ROCT: P6M5K5 ISO: HS2-9-1-8 Chine: M42 Densité recuite (g / cm): 7,95 Traitement thermique: Début: 1100 Finition: 900 Utilisation: Pour la fabrication de toutes sortes de fraises complexes et de haute précision, par exemple la broche de précision, les fraises en bout, les mèches d'outils spéciales et diverses fraises à haute HRC. Température de recuit （℃) 840-860 Température de soulagement du stress （℃）: 600-650 Température de trempe （℃）: 1160-1190 Liquide de refroidissement de trempe: bain de sel à 600 ℃, ou refroidissement à l'huile ou refroidissement à l'air Température normale d'humeur （℃）: 530-560 Trempe et trempe HRC: 66-68 Résistance à la flexion (Mpa): 2650-3730 Résistance aux chocs (MJ / ㎡): 0,23-0,29 HRC à 600 ℃ (HRC): 55,2 Caractère: C'est une super dureté élevée en carbone avec Co de la série W-Mo. Avec une dureté élevée à température normale et élevée.Une dureté rouge élevée et une bonne grandabilité. En particulier, il y a de bonnes performances dans la coupe et le meulage de l'acier dur (acier à très haute résistance) mais la résistance à la pression n'est pas très bonne.

ACIER HAUTE VITESSE Performance POUR HSS cobalt 5% -M35 CODE HSS: W6Mo5Cr4V2Co5 (M35) Compositions chimiques (%): C Si Mn W Mo Cr V Co 0,88-0,96 0,20-0,60 0,2-0,40 6,0-6,70 4,70-5,20 3,80-4,50 1,70-2,00 4,5-5,0 Code international: ASTM: M35 (A600) UNS: JIS: SKH55 DIN: S6-5-2-5 BS: NF: HS6-5-2-5 ROCT: P6M5K5 ISO: HS6-5-2-5 Chine: M35 Densité recuite (g / cm): 8,11 Traitement thermique: Démarrage: 1100 Finition: 900 Utilisation: Il convient aux coupeurs de tours de coupe à grande vitesse et aux coupeurs à haute température résistant à la force d'agitation. Température de recuit （℃) 840-860 Température de soulagement du stress （℃）: 600-650 Température de trempe （℃）: 1200-1235 Liquide de refroidissement de trempe: bain de sel à 600 ℃, ou huile froide ou air frais Température normale d'humeur （℃）: 540-560 Trempe et trempe HRC: 64-67 Résistance à la flexion (Mpa): 3000-Impact Ténacité (MJ / ㎡): 0,30 HRC à 600 ℃ (HRC): 54 Caractère: Il est généralement utilisé HSS Co de la série W-Mo.La dureté rouge, la dureté à haute température et la grandabilité sont supérieures à W6Mo5Cr4V2 (M2). décarburation en traitement thermique et travail thermique.

VITESSE DE COUPE ANNUAIRE HSS (SUGGÉRÉE) VITESSE DE COUPE ANNUAIRE HSS (SUGGÉRÉE)

ACIER À GRANDE VITESSE Performance POUR HSS-M2AL CODE HSS: W6Mo5Cr4V2AL (M2AL) Composition chimique (%): C Si Mn W Mo Cr V Autres 1,05-1,20 0,20-0,55 0,15-0,40 5,50-6,75 4,50-5,50 3,80-4,40 1,75-2,20 AL: 0,80-1,20 Code international: ASTM: UNS: JIS: VACARME: BS: NF: ROCT: ISO: Chine ： M2AL Densité: Recuit (g / cm): 8.11 Traitement thermique: À partir de: 1100 Finition: 900 Utilisation: Pour la fabrication de tout type d'outils de coupe, de fraises, de fraises, de couteaux, etc. Température de recuit （) 840-860 Soulagement du stress Température ℃）: 600-650 Température de refroidissement rapide: 1230-1240 Liquide de refroidissement de trempe: bain de sel à 600, ou huile cool ou air cool Température normale de trempe ℃）: 540-560 Tremper et tempérer HRC: 65-67 Résistance à la flexion (Mpa): 3000-4100 Ténacité de l'impact (MJ / ㎡): 0.25-0.30 HRC à 600 (HRC): 55-56 Caractère: Son acier inoxydable HSS général de la série W-Mo utilisé. Avec dureté élevée, résistance à l'usure. Dureté élevée de température élevée, dureté rouge élevée et bon formage à chaud, etc.

ACIER À GRANDE VITESSE Performance POUR HSS-M7 CODE HSS: W2Mo9Cr4V2 (M7) Composition chimique (%): C Si Mn W Mo Cr V Autres 0,97-1,05 0,20-0,45 0,15-0,40 1.40-2.10 8.20-9.20 3.50-4.00 1.75-2.25 Code international: ASTM: M7 UNS: T11307 JIS: SKM58 DIN: S2-9-2 BS: NF: HS2-9-2 ROCT: ISO: HS2-9-2 Chine ： W7 Densité: recuit (g / cm) 7.94 Traitement thermique: À partir de: 1100 Finition: 900 Utilisation: Pour la fabrication de tous types d’outils à fileter, par exemple les tarauds, les matrices, ainsi que pour les forets, les fraises à queue et autres outils de coupe à la latte; toutes sortes de poinçons à froid. Température de recuit （) 840-860 Soulagement du stress Température ℃）: 600-650 Température de refroidissement rapide: 1190-1210 Liquide de refroidissement de trempe: bain de sel à 600, ou huile cool ou air cool Température normale de trempe ℃）: 540-570 Tremper et tempérer HRC: 65-67 Résistance à la flexion (MPA): Ténacité à l'impact (MJ / ㎡): HRC à 600 (HRC): Caractère: Il est utilisé universellement HSS de la série W-Mo.Avec une grande facilité d'utilisation et une dureté thermique plus élevée et ductile.Bonne performance du meulage et du découpage.Il existe des résultats satisfaisants pour le travail de matériaux HRC normaux. Mais il est facile d’être oxydé et décarburé dans le traitement thermique et le traitement thermique.

ACIER À GRANDE VITESSE Performance pour HSS-M2 CODE HSS: W6Mo5Cr4V2 (M2) Composition chimique (%): C Si Mn W Mo Cr V Autres 0,80-0,90 0,20-0,40 0,15-0,40 5,50-6,75 4,50-5,50 3,80-4,40 1,75-2,0 Code international: ASTM: M2 (A600) UNS: T11302 JIS: SKM51 DIN: S6-5-2 BS: BM2 NF: HS6-5-2 ROCT: P6M5 ISO: HS6-5-2 Chine ： 6542 Densité: recuit (g / cm) 8.11 Traitement thermique: À partir de: 1100 Finition: 900 Utilisation: Convient à la fabrication de tous types d’outils de coupe qui doivent supporter une force d’impact élevée ainsi que d’outils de coupe généraux, tels que fraises, forets, tarauds, etc. -travailler Température de recuit （) 840-860 Soulagement du stress Température ℃）: 600-650 Température de refroidissement rapide: 1210-1230 Liquide de refroidissement de trempe: bain de sel à 600, ou huile cool ou air cool Température normale de trempe Tremper et tempérer HRC: 63-66 Résistance à la flexion (Mpa): 3500-4000 Ténacité de l'impact (MJ / ㎡): 0.3-0.40 HRC à 600 (HRC): 47-46 Caractère: Bon Performance globale.Haut ductile.Bon reformage à chaud.HRC supérieur, dureté rouge et HRC de haute température.

Outils à grande vitesse L'acier est un matériau important pour les outils, principalement pour la fabrication d'outils de coupe et de moules à froid. A 、 Principalement utilisé pour fabriquer des outils de coupe La priorité suivante est la comparaison avec les matériaux en carbure monobloc. Les outils de coupe, qui constituent un autre matériau principal pour les outils de coupe: 1.Processus de fabrication simple et pratique à fabriquer à la machine. Son utilisation est très rentable pour la fabrication de couteaux complexes. L'utilisateur peut re-forger des matériaux HSS et modifier sa taille et sa forme si nécessaire. 2.Convenue pour rectifier le tranchant très tranchant sans utiliser d'abrasifs très durs et coûteux - MOULE-MEULES CBN. 3.HSS avec une meilleure dureté et une grande grandeur après le traitement thermique. Son HRC allant de 61 à 70 par code différent. Et il peut toujours conserver une dureté supérieure à la chaleur ne dépassant pas 5600C. 4.Après traitement thermique, la résistance à la pression et la résistance aux chocs de l'acier HSS Tool sont bien meilleures que les outils en carbure monobloc. Et aussi en raison de sa meilleure résistance à la pression, ils conviennent aux coupes interrompues et aux outils à charge d'impact. 5.It peut également être utilisé pour la coupe à grande vitesse 30m / Min. La table de cuisson HSS Tools en acier à engrenages, la vitesse de laminage pourrait atteindre 100m / Min selon la méthode appropriée. B 、 Pour la fabrication de matériaux de matrices à froid. Il présente les avantages suivants par rapport à l’acier pour moules à froid. 6. Bonne et meilleure grandeur, prolongez la vie d'utilisation du moule. 7.Résistance à la pression élevée rendant difficile le changement de taille de moule sous haute pression lors du travail.

ARTICLE: CODE HSS: W9Mo3Cr4V (W9) Composition chimique (%): C Si Mn W Mo Cr V Autres 0,77-0,87 0,20-0,40 0,20-0,40 8,50-9,50 2,70-3,30 3,80-4,40 1,30-1,70 Code international: ROCT: P9M3 Chine ： W9 Densité: Recuit (g / cm) 8.23 Traitement thermique: À partir de: 11h00 Finition: 900 Utilisation: C'est une filiale de W18 Cr4 et W6Mo5Cr4V2.Convient à la fabrication de tout type d'outils. Température de recuit （) 840-860 Soulagement du stress Température ℃）: 600-650 Température de refroidissement rapide: 1210-1230 Liquide de refroidissement de trempe: bain de sel à 600, ou huile cool ou air cool Température normale de trempe Tremper et tempérer HRC: 63-66 Résistance à la flexion (Mpa): 4000-4500 Robustesse à l'impact (MJ / ㎡): 0.35-0.40 HRC à 600 (HRC): Caractère: C'est un HSS d'usage général de la série W-Mo récemment développé. La performance égale à W18Cr4V (T1) et W6Mo5Cr4V2 (M2) bonne opportunité et bon reformage à chaud.Facile à forger et Roll.But sa propriété d'utilisation complète supérieure à T1 et HSS-M2.

VEUILLEZ VOUS RAPPELER1. Lors de l'utilisation d'outils, de machines ou d'équipements électriques, des mesures de sécurité élémentaires doivent toujours être suivies afin de réduire les risques d'incendie, de choc électrique et de blessure. Gardez la zone de travail propre. Les zones encombrées sont propices aux blessures3. Considérez les conditions de la zone de travail. N'utilisez pas de machines ou d'outils électriques dans des endroits humides, mouillés ou faiblement éclairés. Ne pas exposer le matériel à la pluie, gardez le lieu de travail bien éclairé. N'utilisez pas d'outils en présence de gaz ou de liquides inflammables.4. Éloignez les enfants. Tous les enfants doivent être tenus à l'écart de la zone de travail. Garde contre les chocs électriques. Évitez tout contact corporel avec les surfaces mises à la terre, telles que les tuyaux, les radiateurs, les cuisinières et les enceintes de réfrigérateurs.6. Soyez alerte. Ne jamais opérer si vous êtes fatigué. Ne pas utiliser le produit sous l'influence de l'alcool ou de drogues. Lisez les étiquettes d'avertissement sur les ordonnances pour déterminer si votre jugement ou votre réaction est susceptible d'être altéré.8. Ne portez pas de vêtements amples ni de bijoux, car ils pourraient être happés par des pièces en mouvement. Portez un couvre-cheveux restrictif pour contenir les cheveux longs. Protégez-vous les yeux et les oreilles.10. Gardez le pied et l’équilibre en tout temps.11. Ne touchez pas les machines en marche. Avant de fonctionner1. Assurez-vous que l'interrupteur est sur OFF lorsqu'il n'est pas utilisé et avant de le brancher.2. N'essayez pas d'utiliser des pièces jointes inappropriées pour tenter de dépasser la capacité de l'outil. Les accessoires approuvés sont disponibles auprès du revendeur ou du fabricant de la machine.3. Vérifiez les pièces endommagées, avant d'utiliser un outil, toute pièce qui semble endommagée doit être soigneusement vérifiée afin de déterminer son bon fonctionnement et son fonctionnement prévu.4. Vérifiez l'alignement et la liaison de toutes les pièces en mouvement, des pièces cassées ou du dispositif de montage et toute autre condition pouvant affecter le bon fonctionnement. Toute pièce endommagée doit être entièrement ou remplacée par un technicien qualifié.5. N'utilisez pas l'outil si un interrupteur ne s'éteint et ne s'allume pas correctement. PRINCIPALES APPLICATIONS ET CARACTÉRISTIQUES1. Le brevet 13D peut affûter la lèvre de coupe avant du foret, l’angle de soulagement de la lèvre et l’angle du point, vous pouvez également contrôler le point central de manière aléatoire au lieu de percer au centre, évacuation des copeaux facilement. 2. Avec la meule diamantée taïwanaise, elle peut être équipée directement d'un angle précis et d'une longue durée de vie. Le moteur à courant continu à commande électrique puissant: fréquence stable, grande puissance et longue durée de vie.

1. Différence principale entre les fraises en carbure de tungstène et en carbure de tungstène usuel (matériau différent et même procédé de fabrication). Leurs performances sont similaires en termes de dureté, de ténacité et de résistance à l'usure, ce qui est déterminant pour la durée de vie du produit moulins.Les fraises en carbure de tungstène usuel s'appliquent uniquement à la fonte, à l'acier au carbone, à l'acier faiblement allié et à l'alliage de cuivre. Ces matériaux ont une faible résistance à la traction (moins de 1000 MPa) et une faible dureté (moins de 30HRC). Pour l'acier inoxydable, l'acier fortement allié, l'acier pré-trempé, l'acier trempé (haute dureté ou grande résistance à la traction), ces fraises en bout ont des performances inférieures et ne peuvent même pas travailler sur ces matériaux. Habituellement, la durée de vie des fraises en carbure de tungstène est environ 30% plus courte que celle des fraises en carbure de tungstène lors du fraisage de matériaux à faible résistance à la traction ou à faible durcissement.2. Principales différences entre les fraises en bout des machines CNC et les machines usuelles (le même carbure de tungstène). Elles ont les mêmes performances en termes de dureté, de ténacité et de résistance à l'usure. La différence est quant à la tolérance. Nous avons généralement 3 types de tolérances sur de la tige et du diamètre, tolérance de la flûte et tolérance du tranchant. Ils ont la même tolérance de tige et de diamètre de coupe. La principale différence concerne la tolérance de la flûte et la tolérance du tranchant. Pour le fraisage des métaux, le plus important est de s'assurer que les tranchants de la fraise en bout peuvent toucher la pièce en même temps, ce qui nécessite une tolérance plus faible de la fraise en bout. Et, nous pouvons contrôler la tolérance du tranchant en 1S (0.01mm) avec une machine à commande numérique. La machine commune peut contrôler la tolérance du tranchant à environ 5S (0,05 mm) si les travailleurs sont en bon état. Ainsi, lors du fraisage des métaux, les fraises en bout fabriquées avec une machine standard doivent avoir un bord ou deux bords touchant la surface en premier lieu et les autres touchant la surface récemment. En ce qui concerne les fraises en bout fabriquées par CNC, les quatre arêtes touchent la surface en même temps, ce qui peut améliorer considérablement la durée de vie des fraises en bout. Habituellement, la durée de vie d'une fraise en bout faite par une machine à commande numérique est 40% plus longue que celle d'une fraise en bout faite par une machine ordinaire. De plus, la fraise en bout usinée avec la même machine s’applique uniquement à la coupe à basse vitesse (moins de 30 m / min) .3. Nous utilisons habituellement 3 marques de carbure de tungstène pour fabriquer des outils en carbure monobloc. Ils sont K10, K20, K30 et parfois, nous utilisons également d’autres marques de carbure de tungstène pour un usage spécial.