ACERO DE ALTA VELOCIDAD Rendimiento PARA HSS-M2

Sep. 25,2019
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ACERO DE ALTA VELOCIDAD Rendimiento PARA HSS-M2

CÓDIGO HSS: W6Mo5Cr4V2 (M2)

Composiciones químicas (%):

C Si Mn W Mo Cr V Otros

0.80-0.90 0.20-0.40 0.15-0.40 5.50-6.75 4.50-5.50 3.80-4.40 1.75-2.0

Código Internacional:

ASTM: M2 (A600)

UNS: T11302

JIS: SKM51

DIN: S6-5-2

BS: BM2

NF: HS6-5-2

ROCT: P6M5

ISO: HS6-5-2

China : 6542

Densidad: recocido (g / cm) 8.11

Tratamiento térmico: Inicio: 1100 Acabado: 900

Uso: es adecuado para fabricar todo tipo de herramientas de corte que deben soportar una fuerza impactada alta y herramientas de corte generales, por ejemplo, fresas, brocas, grifos, etc. También es adecuado para tamaños más grandes y cubiertos de moldeo de plasticidad en caliente y piezas resistentes al desgaste a alta fuerza. -trabajo de trabajo.

Temperatura de recocido (℃) 840-860

Alivio del estrés Temperatura (℃): 600-650

Temperatura de enfriamiento (℃): 1210-1230

Medios refrigerantes de enfriamiento rápido: baño de sal a 600 ℃, o aceite frío o aire frío

Temperatura normal de genio (℃): 540-560

Apaga y templa HRC: 63-66

Resistencia a la flexión (Mpa): 3500-4000

Resistencia al impacto (MJ / ㎡): 0.3-0.40

HRC a 600 ℃ (HRC): 47-46

Carácter: Buen rendimiento general. Alto dúctil. Buena reforma en caliente. HRC más alto, dureza roja y HRC de alta temperatura.

  • Instrucciones para el cortador anular TCT

    Oct. 29,2020

    Instrucciones para el cortador anular TCT A. Número de pieza y tipos adecuados de taladro magnético (Tabla 1 del Anexo) B. Rango de trabajo: son adecuados para trabajos de perforación en todo tipo de placas de acero, tubos de acero, hierro fundido, acero inoxidable, aluminio, cobre, materiales sin templar y materiales no metálicos. C. Principio de corte: utilizó fluido de corte inyectado desde el lado interno para enfriar los lugares de procesamiento. D. Instrucciones de operación 1. Instrucciones de instalación. Asegúrese de que la toma de corriente esté apagada y el interruptor del motor eléctrico esté apagado antes de la instalación. Instale la perforadora según el diagrama de instalación correspondiente.Como se muestra en la imagen: Inserte el PIN PILOTO adecuado en el orificio central del producto ※ VÁSTAGO DE SOLDADURA Como se muestra en la imagen: apunte los dos planos del VÁSTAGO hacia el 两 喉 噻顶 丝 孔 del eje principal de la perforadora. Apriete con una llave hexagonal y deje un espacio de 0,2-0,03 mm, girándolo alternativamente con la mano para confirmar su lugar, y luego apriete el 顶 丝。 ※ 通用 柄 Como se muestra en la imagen: apunte el pequeño punto del SHANK a la línea de índice del eje principal y luego empuje hacia arriba. Cuando escuche el sonido del clic, está bien. ※ FEIN QUICK-IN Como se muestra en la imagen : girando el 保险 环 que está en el eje principal en el sentido de las agujas del reloj completamente, e inserte el SHANK y luego gírelo ligeramente hasta escuchar el sonido de clic. 2. Manchado. Hacer un punto de anclaje con el cincel central (中心 錾) o dibujar una cruz con la aguja de aleación en el lugar donde se perforará el agujero para garantizar la precisión de la posición de perforación. Precaución: cuando haga el punto de anclaje con el cincel central, asegúrese de que esté perpendicular a la superficie del 加工 工件 para que no afecte la descarga de los restos de corte (料 芯) 3. Cuando comience la perforación, ajuste una velocidad de rotación adecuada. Antes de encender el taladro magnético, primero asegúrese de que la parte inferior de la máquina esté limpia. Primero gire el interruptor del motor eléctrico de soporte magnético, encienda el interruptor del fluido de enfriamiento cuando el motor eléctrico esté funcionando. Luego, ingrese lentamente ... hasta que el corte se estabilice, luego acelere la velocidad de entrada correctamente mediante la fuerza, pero no presione demasiado. Después de la perforación, apague el interruptor del motor eléctrico. Cuando el eje principal deje de girar, retire los restos de hierro que están heridos en la máquina por el gancho de hierro y luego puede continuar funcionando. 5. Al perforar, preste atención a las siguientes situaciones: (1) Cuando la máquina no puede descargar los desechos sin problemas o los restos de hierro se convierten en polvo, se debe verificar si hay tantos restos de hierro enrollados en la máquina que afectaron la descarga de esos restos de hierro. Si es así, uno debería deshacerse de ellos. En caso negativo, se debe comprobar si el cortador está desgastado, en caso afirmativo, se debe reemplazar por uno nuevo. (2) Si el eje principal deja de girar, primero apague el motor eléctrico para proteger el cortador, luego gire el eje hacia el lado opuesto durante 1 mm y luego levante el motor eléctrico. (3) Cuando la chatarra redonda no se pueda descargar, use un palo no metálico para golpear la máquina en otro lugar y luego la parte del cortador ligeramente hasta que salga la chatarra. (4) Cuando trabaje en aviones de poliuretano, descargue los restos redondos y los restos de heridas de cada neumático y luego continúe con el trabajo. (5) Cuando trabaje en material duro, asegúrese de que la máquina se enfríe completamente, ya que habrá demasiado calor para prolongar la vida útil de la máquina. Cuadro anexo 1 Pieza N. ° DOC Diámetro del cortador Vástago Tipo adecuado de taladro magnético Corte de duelo Corte triple (MM) (MM) TWDB TWDA 35 14-60 WELDON SHANK TRAJE PARA EXTRANJEROS Y DOMÉSTICOS TWEB TWEA 50 14-60 DOS PLANOS 19.05MM TALADRO MAGNÉTICO EG RUKO, ALFRA, TEFB TWFA 75 18-60 O 32MM DIA BDS, HOUGEN, ROTABROACH, TWGB TWGA 100 18-60 TODB TODA 35 14-60 MANGUITA UNIVERSAL PARA TODO TIPO DE MAGNÉTICOS TALADRO TOEB TOEA 50 14-60 ONE TOUCH SHANK, EGHOUGEN, ROTABROACH, TOFB TOFA 75 18-60 O NITTO SHANK BDS TQDA 35 14-60 VÁSTAGO RÁPIDO TQEA 50 14-60 18.00 DIA FEIN

  • Tabla de parámetros del cortador anular TCT

    Jun. 19,2020

    seguridad Precauciones de operación Para evitar cualquier peligro oculto de seguridad al operarlo, preste atención a lo siguiente Lea atentamente las instrucciones de funcionamiento antes de usar. por favor use overol, casco, etc., prohíba usar ropa suelta y guantes de hilo al operar. asegúrese de que las máquinas estén reparadas y use la cadena de seguros para trabajar nuevamente en el entorno de trabajo superior. tenga en cuenta la seguridad de las fugas en climas húmedos o lluviosos. prohibir su uso en áreas inflamables y explosivas. asegúrese de apagar el suministro eléctrico antes de reemplazar y quitar el taladro. apague inmediatamente el motor si su taladro se atasca. No toque el taladro cuando gire.

  • Rendimiento de acero de alta velocidad para HSS-W4341

    Dic. 30,2019

    Rendimiento de acero de alta velocidad para HSS-W4 CÓDIGO HSS: W4Mo3Cr4VSi (W4) Composiciones químicas (%): C Si Mn W Mo Cr V 0.88-0.98 0.20-0.40 0.20-0.40 3.50-4.5 2.5-3.5 3.80-4.40 1.20-1.80 Código Internacional: ASTM: UNS: JIS ESTRUENDO: BS: NF: ROCT: YO ASI: China: W4 Densidad recocida (g / cm): 7.95 Tratamiento térmico: Inicio: 1100 Acabado: 900 Uso: principalmente para brocas helicoidales, hoja de sierra de calar. También para otras herramientas de bajo rendimiento. En algún momento para moldes de alta carga, cojinetes de alta temperatura y piezas especiales resistentes al calor y al desgaste en areo. Temperatura de recocido (℃) 840-860 Alivio del estrés Temperatura (℃): 600-650 Temperatura de enfriamiento (℃): 1170-1190 Medios refrigerantes de enfriamiento rápido: baño de sal a 600 ℃, o aceite frío o aire frío Temperatura normal de genio (℃): 540-560 Apaga y templa HRC: 63-66 Resistencia a la flexión (Mpa): Resistencia al impacto (MJ / ㎡): HRC a 600 ℃ (HRC): Carácter: alto rendimiento de baja aleación HSS. Con HRC relacionado, dureza roja y fortalecimiento. Buena reforma en caliente. Buena molienda.

  • ACERO DE ALTA VELOCIDAD Rendimiento PARA HSS W18

    Dic. 27,2019

    Rendimiento de acero de alta velocidad para HSS-W18 CÓDIGO HSS: W18Cr4V (W18) Composiciones químicas (%): C Si Mn W Mo Cr V Co 0.70-0.80 0.15-0.65 0.10-0.40 17.50-19.00

  • ACERO DE ALTA VELOCIDAD Rendimiento PARA HSS cobalto 8% -M42

    Dic. 23,2019

    ACERO DE ALTA VELOCIDAD Rendimiento PARA HSS cobalto 8% -M42 CÓDIGO HSS: W6Mo5Cr4V2Co8 (M42) Composiciones químicas (%): C Si Mn W Mo Cr V Co 1.05-1.15 0.25-0.45 0.15-0.40 1.15-1.85 9.00-10.0 3.50-4.25 0.95-1.35 7.75-8.75 Código Internacional: ASTM: M42 UNS: T11342 JIS: SKH59 DIN: S2-10-1-8 BS: BM42 NF: HS2-9-1-8 ROCT: P6M5K5 ISO: HS2-9-1-8 China: M42 Densidad recocida (g / cm): 7.95 Tratamiento térmico: Inicio: 1100 Acabado: 900 Uso: Para hacer todo tipo de cortadoras complejas y de alta precisión, por ejemplo, Brochado de precisión, Fresas, Brocas de herramientas especiales y varias cortadoras de alto HRC. Usualmente utilizado para trabajos difíciles, corte de materiales de alta resistencia a la tensión. Temperatura de recocido (℃) 840-860 Alivio del estrés Temperatura (℃): 600-650 Temperatura de enfriamiento (℃): 1160-1190 Medios refrigerantes de enfriamiento rápido: baño de sal a 600 ℃, o aceite frío o aire frío Temperatura normal de genio (℃): 530-560 Apaga y templa HRC: 66-68 Resistencia a la flexión (Mpa): 2650-3730 Resistencia al impacto (MJ / ㎡): 0.23-0.29 HRC a 600 ℃ (HRC): 55.2 Carácter: es una súper dureza de alto carbono con la serie Co of W-Mo. Con alta dureza a temperatura normal y alta. Alta dureza roja y buena granzabilidad. Especialmente hay un buen rendimiento en el corte y rectificado de acero de trabajo duro (acero de resistencia a alta presión súper). Pero la resistencia a la presión no es muy buena.